تفاوت بین جوشکاری سیم‌جوش و جوشکاری الکترود
|
0
دنیایی که ما ساخته‌ایم ماشینی است که متوقف نمی‌شود؛ نه تنها به معنای مجازی کلمه بلکه در واقعیت هم. آیا می‌توانید تصور کنید که فرآیندهای خیلی پربازده بدون ماشین‌ها چگونه خواهند بود؟ و می‌دانید که برای ایجاد ماشین‌ها، باید قطعات را به هم جوش بدهید؟ و مهم‌تر از همه، باید بدانید که در هر قطعه با هر جنسیتی چه نوع جوشکاری راحت‌تر است. به همین دلیل است که این نوشتار را به تفاوت‌های جوشکاری سیم‌جوش و الکترود اختصاص داده‌ایم. پس قدم به قدم پیش می رویم!
جوشکاری سیم‌جوش چیست
جوشکاری سیم مستقیم که با نام جوشکاری میگ/مگ (MIG/MAG) هم شناخته می‌شود، فرآیندی است که در آن با تولید یک جریان گرمای پیوسته، یک قوس الکتریکی از سیم‌جوش به جسم فلزی که قرار است جوش داده شود، ایجاد می‌شود.
برای تولید جوش همگن با این سیستم، باید از گاز محافظی استفاده کرد که از تماس اکسیژن و نیتروژن جلوگیری کند. به همین دلیل نام میگ/مگ، مخفف گاز بی اثر فلزی (میگ) و گاز فعال فلزی (مگ) است.
ویژگی‌های جوشکاری میگ/مگ
این فرآیند جوشکاری از جمله ویژگی‌های زیر را دارد:
- برای آن باید همیشه از جریان مستقیم (DC) استفاده شود که تضمین می کند قوس الکتریکی تشکیل شده پایدار است.
- بسته به اینکه کدام گاز در فرآیند استفاده می‌شود، بعضی از عوامل مثل انرژی ورودی، سرعت جوش، ظاهر نهایی درز و برآمدگی‌ها و پاشش تغییر می‌کند.
- برای روش میگ می‌شود از گازهایی مثل آرگون، اکسیژن مخلوط شده با آن و هلیوم و برای روش مگ، از دی اکسید کربن و مخلوط آن با آرگون استفاده کرد.
کاربردهای جوشکاری سیم‌جوش
جوش سیم نه تنها در تعمیرگاه‌ها بلکه در خیلی از فرآیندهای صنعت جوشکاری استفاده می‌شود.
به عنوان مثال، به طور گسترده در ساخت خطوط لوله، ساخت مخازن هیدرولیک، ساخت و سازهای فلز و حتی در کشتی سازی و صنایع پردازش ورق فلز بکار می‌رود.
مزایا و معایب جوشکاری سیم‌جوش
جوش سیم پیوسته یا میگ/مگ مزایای زیادی به شرح زیر دارد:
- شما می‌توانید انواع قطعات را در هر موقعیتی جوش دهید (حتی در ساخت پل معلق).
- نتیجه نهایی آن عالی است، چون پاشش‌های خیلی کمی بر جای می‌گذارد.
- گازهای آلاینده و سمی کمی در طول این فرآیند تشکیل می‌شوند.
اگر جوشکار با تجربه باشد، این می‌تواند یک فرآیند خودکار یا نیمه اتوماتیک باشد که آسان‌تر است.
- این فرآیند خیلی مولد و دارای میزان بالایی از فلز اضافه شده است همچین همراه است با حذف زمان خرابی مورد استفاده در جایگزینی الکترودهای مصرف شده.
جوشکاری سیم دارای معایب زیر است:
- هزینه آن به دلیل قیمت تجهیزاتش بالاست.
- سیستم خنک کننده آن نسبت به سایر روش‌های کاری، سریع‌تر است.
- استفاده از آن در مناطقی که دسترسی سخت یا حساسی دارند چندان آسان نیست.
جوشکاری الکترود چیست؟
جوشکاری الکترود یا جوشکاری قوس الکتریکی دستی (SMAW)، اولین فرآیند جوشکاری است که به کارآموزان جوشکاری آموزش داده می‌شود.
در این روش، قوس الکتریکی از تماس بین الکترود و قطعه کار ایجاد می‌شود و با تشکیل یک اتصال کوتاه بین دو قطب، جریان بعدی امکان پذیر می‌شود. قوس می‌سوزد و گرمای لازم همجوشی را ایجاد می‌کند.
ویژگی‌های جوشکاری الکترود
این ویژگی‌ها به شرح زیر است:
- جوشکاری الکترود نیاز به ولتاژ کم و جریان بالا دارد.
- در این فرآیند باید از شدت جریان کاملا آگاه باشید چون این برای کیفیت اتصالات مهم‌ترین نکته است. بنابراین باید شدت جریان را تا حد امکان ثابت و بالا نگه داشت.
کاربردهای جوشکاری الکترود
جوشکاری الکترود عمدتاً در ساخت خطوط لوله و ساخت و سازهای فولادی (استیل) استفاده می‌شود، اگرچه در صنعت فلز هم به طور گسترده بکار می‌رود.
مزایا و معایب جوشکاری الکترود
مزایای جوشکاری الکترود به شرح زیر است:
- می‌شود آن را عملا روی تمام مواد اعمال کرد. با این حال، شما نمی‌توانید با آن دو قطعه پلاستیکی را جوش دهید!
- جوشکار در طول فرآیند نیازی به گاز محافظ ندارد.
- شما می‌توانید بدون هیچ مشکلی در خارج از منزل کار کنید، حتی اگر شرایط جوی نامطلوب مثل باران یا باد وجود داشته باشد (ولی اگر گردباد یا طوفان باشد، ما آن را توصیه نمی‌کنیم).
- با هر نوع موقعیت جوشکاری و همچنین هر نوع مهره‌ای سازگار است.
- هزینه چندانی ندارد.
- زیاد صدا ایجاد نمی‌کند و آلودگی صوتی‌اش کمتر است.
- اولین روشی است که کارآموزان با آن کار می کنند بنابراین… بله، انجامش ساده است.
- معلمان همیشه می‌خواهند سالم بمانند (و این روش هم خوب عمل می‌کند).
- درزهای جوش از کیفیت بالایی برخوردارند.
- این جوش دارای خواص مکانیکی بالا و مقاومت در برابر ناخالصی‌ها مثل خوردگی، روغن و گریس است.
اما جوشکاری الکترود هم اشکالاتی دارد:
- سرعت جوش کم است، بنابراین فرآیند چندان پرباری نیست.
- مقدار زیادی دود تولید می‌کند.
- زمان راه اندازی و خرابی‌اش طولانی است.
- نمی‌شود آن را ماشینی کرد.
- نتیجه نهایی‌اش چندان عالی نیست.
- در رابطه با نقاط پر نشده و نقاط شروع جوشکاری تعداد زیادی خطا می‌تواند رخ بدهد.
تفاوت بین این جوشکاری با الکترود و سیم‌جوش
حالا که ویژگی‌های هر دو نوع جوش را دیدیم، تفاوت های آنها را بررسی و آشکار خواهیم کرد. با در معرض دید قرار گرفتن این تفاوت‌ها، انتخاب یکی یا دیگری آسان‌تر خواهید بود.
- در حالی که جوشکاری سیم کمی پیچیده‌تر و دسترسی به بعضی مناطق خاص دشوار است، جوشکاری الکترود خیلی ساده‌تر است و حتی یک فرد کم‌تجربه هم می‌تواند آن را انجام دهد!
- جوشکاری الکترود به دلیل سرمایه گذاری اولیه در ماشین آلات تولیدی، خیلی مقرون به صرفه‌تر از جوشکاری سیم‌جوش است.
- جوش سیم‌جوش گران‌تر است، بله، اما در عوض نسبت به جوشکاری الکترود بازدهی بیشتری دارد.
و البته گران‌تر است چون علاوه بر بهره‌وری بیشتر، نتیجه نهایی‌اش حرفه ای‌تر است چون پرداخت‌های بهتری دارد.
- جوشکاری الکترود را می‌شود در فضای باز و بدون نیاز به گازهای محافظ انجام داد، ولی در جوشکاری سیم همیشه باید از گازهای محافظ استفاده کرد.
- در حالی که جوشکاری سیم گازهای آلاینده‌ی چندانی ندارد، جوشکاری الکترود مقدار زیادی دود تولید می‌کند و در عوض سر‌وصدایی ندارد.
حالا دیگر تفاوت‌های جوشکاری سیم و الکترود را می‌دانید. شاید انتظار نداشتید دنیای جوشکاری اینقدر وسیع باشد؛ خب این که چیزی نیست، خیلی بیشتر از اینها هم هست! وبلاگ ما را زیر نظر داشته باشید تا اگر شما هم به اندازه ما از طرفداران دنیای ماشین‌کاری و جوشکاری هستید، حتی یک مقاله را از دست ندهید.
منبع: Talleres Maf
