الکترود استیل فریتی (Ferritic steel) یک الکترود متداول در جوشکاری و از خانواده استیل (فولاد) ضدزنگ است که شامل فولادهای آستنیتی، دوبلکس، مارتنزیتی و سخت‌کننده بارشی هم می‌شود. این الکترود حاوی بیش از ۱۲٪ کروم است که نسبت این کروم می‌تواند تا ۳۰٪ افزایش یابد. با این حال، محتوای کربن آن کمتر از ۰.۱۰٪ است و می‌تواند نیکل داشته و یا نداشته باشد.

استیل فریتی بسته به ترکیب فولاد ضد زنگ فریتی در گریدهای مختلف موجود است. طبق استاندارد موسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) می‌شود آن را به درجه‌های ۵-۱ طبقه بندی کرد. نمرات ۳-۱ به عنوان نمرات استاندارد و نمرات ۵ و ۴ به عنوان نمرات تخصصی آن شناخته می‌شوند چون فقط در موارد خاص بکار می‌روند.

لوله‌های استیل فریتی

مواد فریتی در صنایع زیر کاربردهای گسترده‌ای دارند:

• تجهیزات صنعتی
• وسایل آشپزخانه
• مخازن آب سرد
• فرآوری مواد شیمیایی و غذایی
• کابینت‌های برق
• طرح تصفیه آب
• تولید خودرو
• اجاق‌های القایی
• بست‌های مغناطیسی
• ماشین ظرفشویی
• سینک‌های آشپزخانه
• سکه
• راکتورهای هسته‌ای
• کاربردهای انتقال حرارت

توسعه استیل فریتی

تاریخچه استیل فریتی را میشود از سال ۱۹۱۲ ردیابی کرد، زمانی که مهندس فردریک مارک بکت متولد کانادا، آلیاژ آهنی حاوی ٪۲۷-۲۵ کروم را کشف کرد این اولین آلیاژ با کروم بالا بود که به استیل مقاوم در برابر حرارت تبدیل شد. با این حال، از آغاز دهه ۱۹۸۰ بود که استیل فریتی از نظر تجاری محبوب شد.

خواص استیل فریتی

ویژگی استیل فریتی با ساختار کریستالی ِبدنهء مکعبی (BCC) آن تعریف می‌شود.؛ بدان معنا که ساختار کریستالی‌اش دارای یک سلول اتم مکعبی با یک اتم در مرکز است. در دمای اتاق شبیه آهن خالص و متشکل از ریزساختارهایی به نام فریت است. فریت یک ترکیب سرامیکی است که مخلوطی از اکسید آهن و یک یا چند فلز دیگر با خواص فری-مغناطیسی است.

استیل فریتی دارای خواص زیر است:

• مغناطیسی
• غیر قابل سخت شدن با عملیات حرارتی
• کمی سخت شدن به وسیله نورد سرد
• مقاوم در برابر خوردگی
• شکل پذیری خوب
• ضریب انبساط حرارتی پایین
• هدایت حرارتی بالا
• مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا

 

قابلیت جوشکاری استیل فریتی

اگرچه استیل فریتی جوش پذیری پایینی دارد، اما برای اکثر فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی مناسب است. آنجا که صحبت از جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) است، الکترود استیل فریتی قادر است یک عملکرد عالی ارائه دهد. با این حال، جوشکاران باید حرارت ورودی را محدود کنند تا رشد دانه را به حداقل برسانند؛ چون در غیر این صورت ممکن است منجر به ترک خوردگی درز شود.

۱. جوشکاری معمولی

این نوع جوشکاری به فرآیند اتصال فلز فریتی از طریق اعمال گرما با یا بدون اعمال فشار یا فیلتر اشاره دارد.

۲. جوشکاری احیا

این نوع جوشکاری به تعمیر یک جزء به شدت فرسوده از فلز فریتی و رساندن آن به حالت اولیه‌اش اشاره دارد.

اگر به دنبال الکترود استیل برای جوشکاری استیل فریتی هستید، می‌توانید با واحد فروش شرکت «آلیاژ جوش پارسه» تماس حاصل نمایید.

منبع: D&H Secheron