۰ عوامل مختلف سایش در جوشکاری
عوامل سایش به دو نوع اولیه و ثانویه تقسیم و با عوامل مختلف زیر طبقهبندی میشوند:۱. عوامل سایش اولیه
- فرسایش
- اصطکاک
- فشار
#image_title[/caption]
۲. عوامل سایش ثانویه
- فرسایش
- خوردگی
- حرارت
- کاویتاسیون
الکترود ضدسایش چگونه میتوانند به سایش در جوشکاری کمک کند؟
الکترودهای ضدسایش (Hardfacing) به طور ویژه برای کاربردهای سطحی طراحی شدهاند که در برابر سایش اولیه و ثانویه بسیار آسیبپذیرند. آنها همچنین برای محافظت از قطعاتی طراحی شدهاند که در معرض ساییدگی شدید قرار دارند. با این حال، درک این نکته مهم است که سختکاری یا هاردفیسینگ ساده در یک کاربرد خاص، تضمین کننده عمر طولانیتر یک قطعه نیست. باید مقدار مناسبی از فلزِ کم آلیاژ داشته باشد تا طول عمر بیشتری ببخشد و همچنین با سایش نواحی خاص مقابله کند. این بدان معناست که ترکیبی از سختی و آلیاژ برای به دست آوردن نتایج موثر ضروری است. [caption id="attachment_2358" align="alignnone" width="1200"]
#image_title[/caption]
الکترودهای هاردفسینگ یا ضدسایش کاربردهای خود را در نیروگاه حرارتی، کارخانه فولاد، معادن، معادن کارخانجات سیمان و سایر مناطق معدنی پیدا میکنند و برای سختکاری مواد قطعات جابجایی در ماشین آلات چینی و لودرهای چرخ دار بکار میروند. به طور کلی، بسته به نوع ماده معدنی مثل زغال سنگ، سنگ آهک یا سنگ آهن، نمونه سایشهای حین کاربرد، شامل فرسایشهای زیادی است که توسط ذرات غیرفلزی همراه با ضربه بر روی فلز ایجاد میشود. به همین خاطر، میشود فرض کرد که رسوبات ساده پر از کاربید آهن که دارای سختی 60 HRC هستند، احتمالاً عمر طولانیتری دارند.
به هر حال، این کافی نیست. همچنین باید شرایط خدمات در محل را در نظر بگیرید و توپوگرافی و سایر شرایط آب و هوایی یا جغرافیایی که کار تحت آن انجام میگیرد را از نزدیک بررسی کنید.
اگر برای مقابله با عوامل سایش به دنبال طیف گستردهای از الکترودها و آلیاژهای جوش هستید، مقالات ما را دنبال کنید.
منبع: D&H Secheron
در همین رابطه بخوانید:
بهترین الکترود برای مبتدیان