۰ انواع روکشهای الکترود استیل
چهار نوع اصلی روکش شار الکترود وجود دارد: روتیل، سلولزی، بازی و روکش اسیدی که هر کدام، پایداری قوس و خواص فلز جوش را افزایش میدهند و جوشکاران را قادر میسازند تا به نتایج بهتری در کاربردهای مختلف جوش برسند.
- روکشهای روتیلی رایجترین این نوع روکشها آن دستهای هستند که استفاده آسانتری دارند، جوش پذیری خوبی دارند و برای جوشکاری ورقهای استیل نازک ایدهآل هستند. روکشهای روتیل همچنین یک مهره جوش صاف و تمیز با حداقل پاشش ایجاد میکنند.
- روکشهای سلولزی این نوع روکشها برای جوشکاری صفحات استیل ضخیمتر استفاده میشوند که با ایجاد یک قوس نفوذی عمیق میتوانند از میان زنگ، خاک و سایر آلایندهها جوش بخورند. روکشهای سلولزی همچنین یک مهره جوش ناهموار و نامنظم با پاشش زیاد تولید میکنند.
- روکشهای پایه برای جوشکاری آلیاژهای استیل با مقاومت بالا استفاده میشوند و یک قوس پایدار با پاشش کم و یک مهره جوش صاف و تمیز تولید میکنند. روکشهای پایه هم در برابر ترک خوردگی و تخلخل مقاومت خیلی خوبی دارند.
- روکشهای اسیدی برای جوشکاری فولادهای پر آلیاژ و استیل ضد زنگ استفاده میشوند و یک قوس پایدار با پاشش کم و یک مهره جوش صاف و تمیز تولید میکنند. روکشهای اسیدی هم در برابر ترک خوردگی و تخلخل مقاومت خیلی خوبی دارند.
ویژگیهای یک الکترود با روکش مناسب
یک الکترود با روکش جوش خوب باید دارای خواص زیر باشد:- پایداری قوس: الکترود باید قوس پایداری تولید کند که کنترل و نگهداریاش آسان باشد.
- خواص فلز جوش: الکترود باید فلز جوش با خواص مکانیکی مورد نظر مثل استحکام، شکل پذیری و چِقِرمگی تولید کند.
- حذف سرباره: الکترود باید سربارهای تولید کند که به راحتی جدا شود و هیچ باقیماندهای روی جوش باقی نگذارد.
- پاشش کم: الکترود باید در حین جوشکاری حداقل پاشش را ایجاد کند که نیاز به تمیز کردن بعد از جوش را کاهش دهد.
- گاز محافظ: الکترود باید گاز محافظی تولید کند که از جوش در برابر آلودگی جوی محافظت کند.
- آسان برای استفاده: الکترود باید آسان برای استفاده و دارای ویژگیهای ضربهپذیری و ضربات مجدد باشد.
- تطبیق پذیری: الکترود باید به اندازه کافی همه کاره باشد تا در انواع کاربردهای جوشکاری مورد استفاده قرار بگیرد.
در همین رابطه بخوانید:
تکنیکهای جوشکاری با الکترود استیل