سیم جوش فولاد ضدزنگ 309L

سیم جوش فولاد ضد زنگ GMAW (MIG) 309L ایدن EDEN دارای کاربرد مشابه با الکترود 309 است که با محتوای حداکثر ۰.۰۳٪ کربن، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای را افزایش می‌دهد و برای جوشکاری آلیاژهای مشابه به شکل فرفورژه یا ریخته‌گری استفاده می‌شود. گاهی اوقات برای جوشکاری فلز پایه 18-8  در شرایط خوردگی شدید و گاهی اوقات برای جوشکاری فولادهای غیر مشابه استفاده می‌شود و به شکل بسته بندی شده برای دستگاه‌های جوش قابل حمل مطابق با AWS A5.9 است.

کاربرد سیم جوش 309L مشابه 309 است که با فرمول حداکثر ۰.۰۳٪ کربن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای میشود. برای جوشکاری آلیاژهای مشابه به شکل فرفورژه یا ریخته گری استفاده می شود. گاهی اوقات برای جوشکاری 18-8 فلز پایه در شرایط خوردگی شدید و گاهی اوقات برای جوشکاری فولادهای غیر مشابه استفاده می شود. بسته بندی شده برای دستگاه های جوش قابل حمل.

سیم کروم نیکل جامد و مقاوم در برابر خوردگی برای جوشکاری فولادهای مشابه، فولادهای فرفورژه و ریخته‌شده از انواع ۲۳٪ کروم-۱۲٪ نیکل بکار می‌رود. این آلیاژ همچنین برای جوشکاری لایه‌های بافر بر روی فولادهای CMn (کربن‌منگنز) و جوشکاری اتصالات غیر مشابه استفاده می‌شود. هنگام استفاده از سیم برای لایه‌های بافر و اتصالات غیر مشابه، کنترل رقت جوش ضروری است.

سیم جوش 309L ایدن EDEN از مقاومت خوردگی عمومی خوبی برخوردار است که اگر برای اتصال مواد غیر مشابه استفاده شود، مقاومت به خوردگی در درجه دوم اهمیت قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های سیم جوش 309L

• برای جوش 304 و فلزات پایه مشابه به شکل فرفورژه یا ریخته گری که در آن شرایط خوردگی شدید قرار می‌گیرند، بکار می‌رود.
• گاهی اوقات فولادهای غیر مشابه را جوش می‌دهد؛ و نوع کم کربن آن (حداکثر ۰.۰۳ ٪) در برابر بارش کاربید که می‌تواند باعث خوردگی جوش شود مقاومت می‌کند.

مشخصات فنی سیم جوش 309L

• استحکام کششی 87000 psi (به صورت جوش داده شده)
• قدرت تولید 58000 psi (به عنوان جوش)
• دارای ۴۰٪ کشیدگی و ۶۰٪ کاهش سطح (در حالت جوش خورده)
• سختی 85 HRB Rockwell B (در حالت جوش خورده)
• 160 HB سختی برینل (در حالت جوش خورده)
• 105 فوت/پوند در دمای اتاق Charpy V (در حالت جوش خورده)

کاربردهای سیم جوش 309L

جوشکاری فلزات پایه با ترکیب مشابه به صورت کار شده یا ریخته گری، جوشکاری نوع 304 و فلزات پایه مشابه و برخی فولادهای غیر مشابه

⚠️ احتیاط

همه پارامترها به عنوان دستورالعمل‌های اساسی پیشنهاد می‌شوند و بسته به طراحی اتصال، تعداد پاس‌ها و عوامل دیگر متفاوت خواهند بود.

سیم جوش فولاد ضدزنگ 309/309H

سیم جوش 309 و 309H ایدن EDEN یک سیم جوش جامد از نوع G 23 12 H است و با لایه‌ای دقیق عرضه می‌شود که به طور گسترده برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ با کربن بالا ۲۴٪ کروم – ۱۲٪ نیکل مثل AISI-309-H طراحی شده است.

رسوب جوش حاوی کربن ۰.۰۸-۰.۰۴٪ است که مقاومت کششی و خزشی بالاتری در دماهای بالا ایجاد می‌کند. این الکترود همچنین برای اتصال مواد غیر مشابه با نرخ رسوب بالا که منجر به یک راندمان عالی می‌شود بکار می‌رود که می‌تواند در جوش‌های اتصالی ِقطعات ساختمانی برای کاربردهایی مثل کوره/ کوره‌های صنعتی، مهندسی شیمی و کاربردهای برودتی استفاده شود.

ظاهر سیم جوش 309 و 309H

• ظاهر روشن
• ظاهر مات
• نیمه روشن/ مات

ویژگی‌های سیم جوش 309 و 309H ایدن EDEN

• طراحی شده برای استفاده در درجه اول با شارهای اساسی که تقریباً تمام سیم کروم موجود در رسوب را بازیابی می‌کنند.
• سطوح کربن کاهش یافته (حداکثر ۰.۰۳٪) که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی بین دانه‌ای ارائه می‌دهد.
• Q2 Lot®: گواهی نشان دهنده ترکیب واقعی سیم ِدر دسترس ِآنلاین

سیم جوش فولاد ضدزنگ 309Si/309LSi

سیم جوش 309Si و 309LSi ایدن EDEN کروم نیکل مقاوم در برابر خوردگی جامد و مناسب اتصال فولادهای ضدزنگ به فولادهای غیر آلیاژی یا کم آلیاژ و همچنین جوشکاری آلیاژهای ضدزنگ آستنیتی ۲۴٪ کروم، ۱۳٪نیکل، و انواع کربن بالاست . 309Si/309LSi از مقاومت خوبی در برابر خوردگی عمومی برخوردار است. محتوای سیلیکون بالاتر ِاین سیم خواص جوشکاری مانند خیس شدن را بهبود می‌بخشد و زمانی که برای اتصال مواد غیر مشابه استفاده می‌شود، مقاومت در برابر خوردگی در درجه دوم اهمیت آن قرار می‌گیرد.

سیم جوش میگ فولاد ضدزنگ 309LSi/309Si برای اتصال فولادهای کربنی و فولادهای کم آلیاژ به فولادهای ضدزنگ آستنیتی استفاده می‌شود. این سیم را در شکل سیم قرقره پلاستیکی 25# با قطر 0.030 اینچ، می‌شود برای جوشکاری فولادهای ۱۸-۸ در شرایطی که در معرض دمای ۱۷۰۰-۱۰۰۰ درجه فارنهایت قرار نمی‌گیرد استفاده کرد در حالی که در زمینه شیمی، عملکرد قوس و تغذیه بهینه شده است. برای بهتر شدن ِمقاومتش در برابر خوردگی دارای محتوای کربن مشخص و متشکل از سطوح کروم و نیکل متعادل برای ارائه فریت کافی در فلز جوش برای مقاومت بالا در برابر ترک است. این سیم با داشتن حداکثر مقدار سیلیکون، رطوبت، سیالیت حوضچه مذاب و همچنین مهره جوش را بهبود می‌بخشد درحالیکه ASTM A240  در انواع 302,304, 304L و A743  و یا A744 در اشکال CF-8 و CF-3 یافت می‌شود.

سیم جوش آستنیتی-فریتی برای جوشکاری GMA (MIG/MAG) اتصالات غیر مشابه فولادهای ضد زنگ به فولادهای بدون آلیاژ یا کم آلیاژ، تحت دمای عملیاتی تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد، مناسب است و استفاده از آن به عنوان لایه بافر روی فولاد کربنی قبل از جوشکاری با 308 و L308 تا رسیدن به لایه 304 و L304 کم کربن، باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای می‌شود.

ویژگی‌های سیم جوش 309Si و 309LSi

• مقاومت بالا در برابر خوردگی و ترک خوردگی
• سطح سیلیکون بالا برای افزایش سیالیت حوضچه
• روان کننده مناسب سطح کار برای تغذیه ثابت و پایداری قوس
• سیم همه کاره طراحی شده برای جوشکاری فولادهای ضدزنگ آستنیتی CrNi Q2 Lot® – گواهی آن نشان دهنده شیمی رسوب واقعی و عدد فریت محاسبه شده (FN)است.
• سطوح کروم و نیکل متعادل برای تامین فریت کافی در فلز جوش برای مقاومت بالا در برابر ترک خوردگی
• محتوای کربن محدود برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی
• انتقال اتصال کوتاه: ۹۰٪ هلیوم / ۷-۲/۱٪ آرگون / ۲-۲/۱٪ اکسید کربن
• انتقال اسپری محوری: ۹۸٪ آرگون/اکسیژن متعادل

کاربردهای سیم جوش 309Si و 309LSi

برای اتصال فولادهای ضدزنگ آستنیتی با درجه آلیاژ بالا، اگر جوشکاری در دمای ۱۷۰۰-۱۰۰۰ درجه فارنهایت (۹۲۷-۵۳۸ درجه سانتیگراد) قرار نگیرد، می‌شود از آن روی فولادهای “18-8” استفاده کرد.

سیم جوش فولاد ضدزنگ 309LMo

سیم جوش 309LMo ایدن EDEN برای جوشکاری فولادهای مولیبدن حاوی آلیاژ بالا و آلیاژ نشده به روش تیگ/ میگ استفاده می‌شود. وجود مولیبدون در این الکترود به استحکام کششی و مقاومت آن در برابر خوردگی بهبود بخشیده است. این الکترود همچنین برای جوشکاری فولادهای ضد‌زنگ از نوع AISI 309، فولادهای روکش دار نوع 316 و همچنین فلزات غیر مشابه مثل مولیبدن حاوی فولاد ضدزنگ آستنیتی به فولاد کربنی و غیره مناسب است.

سیم جوش 309LMo ایدن EDEN برای جوشکاری فولادهای غیرمشابه و همچنین برای لایه‌های بافر ِزیر روکش استفاده می‌شود، زمانی که مولیبدن عنصر آلیاژی مورد نیاز است. این سیم جوش برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ به فولادهای کششی ملایم و متوسط و همچنین برای لایه‌های میانی روی فولاد سازه‌ای قبل از قرار دادن روکش فولادی ضد زنگ درجه 316L استفاده می‌شود. این الکترود برای استفاده عمدتاً با گاز محافظ آرگون مناسب است.

سیم جوش 309LMo برای جوشکاری فولادهای روکشدار از نوع 316 در اولین پاس ِفولادهای روکشدار و یا برای جوشکاری فلزات غیر مشابه مثل فولادهای ضدزنگ آستنیتی حاوی مولیبدن به فولادهای کربنی طراحی شده است. همچنین برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی بیشتر در کارخانه‌های کاغذسازی و نیروگاه‌ها استفاده می‌شود. این سیم زمانی بهترین عملکرد را دارد که در موقعیت خارج از وضعیت محافظت شده با آرگون/دی‌اکسید کربن یا ۱۰۰٪ دی‌اکسید کربن استفاده شود.

309LMo یک سیم جوش زیردریایی شبیه 309L با افزودن ۳.۵-۲.۰٪ مولیبدن برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای است. همچنین برای روکش فلزات پایه به منظور بهبود مقاومت آنها در برابر خوردگی استفاده می‌شود. 309LMo برای اتصال فولادهای ضدزنگ به فولادهای کربنی یا فولادهای کم آلیاژ مثل 316L به فولاد نرم و برای جوشکاری روکشی که در لایه دوم و سوم محتوای مولیبدن در نظر گرفته شده، بکار می‌‌رود.

کاربردهای سیم جوش 309LMo

سیم جامد و مقاوم در برابر خوردگی از نوع 309LMo برای جوشکاری روکش فولادهای بدون آلیاژ و کم آلیاژ و برای جوشکاری فولادهای غیر مشابه مثل L316 به فولادهای بدون آلیاژ و کم آلیاژ در مواقع ضروری استفاده می‌شود.

برای لایه‌های بافر ِزیر روکش سخت، اتصالات غیر مشابه بین فولادهای فریتی و آستنیتی و یا سایر انواع فولاد ضد زنگ با فولاد کربن استاندارد و برای پوشش روی فولاد کم آلیاژ در مواردی که AISI 316 به عنوان لایه اول مورد نیاز است، توصیه می‌شود.

ماده‌ی اصلی سیم جوش 309LMo

اتصالات غیر مشابه بین فولادهای نرم، فولادهای کم آلیاژ، فولادهای کم آلیاژ با کشش بالا، فولادهای کروم فریتی، فولادهای کروم-نیکل آستنیتی و فولادهای منگنزی. روکش/روکش برای لایه اول.

فلاکس یا پاک‌کننده‌های مناسب: BF 38، WP 380

مناسب بودن نوع فلاکس به شدت بر روی کاربرد آن بستگی دارد. در ترکیب با الکترود سیم، مناسب‌ترین فلاکس باید تا حد امکان با الزامات مواد صفحه و مطابق با شرایط جوشکاری موجود باشد. اطلاعات بیشتر را می‌شود از برگه‌های اطلاعات فنی فلاکس به دست آورد.

ویژگی‌های سیم جوش 309LMo

• مقاومت عالی در برابر خوردگی ِناشی از هوای اکسید کننده تا دمای ۹۵۰ درجه سانتیگراد
• مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی گرم به دلیل محتوای بالای مولیبدن